El marcatge làser és un processament sense contacte, que es pot marcar en qualsevol superfície de forma especial i la peça de treball no deformarà ni generarà estrès. És adequat per a diversos materials com el metall, el plàstic, el vidre, la ceràmica, la fusta i el cuir; Pot marcar codis de barres, números i caràcters. , patrons, etc .; Clar, permanent, bell i eficaç contra la contrapeny. L’amplada de la línia de marcatge del marcatge làser pot ser inferior a les 12:00, i la profunditat de la línia pot ser inferior a les 22:00, que pot marcar la superfície de petites parts del nivell de mil·límetre. El baix cost operatiu, sense contaminació, etc., pot millorar significativament el grau del producte marcat. Mètode de marcatge de làser El mètode de marcatge làser es pot dividir en el mètode de marcatge làser de la matriu DOT, el mètode de marcatge làser de màscara i el mètode de marcatge làser de galvanòmetre. Hi ha tres mètodes de marcatge.
Aquí ens centrem en la introducció de la nostra màquina de marcatge làser del galvanòmetre.
L’equip convencional inclou principalment: cremallera, làser, galvanòmetre, eix de moviment, banc de treball, font d’alimentació d’ordinador, sistema de control, dispositiu de refrigeració, etc.
Entre els diversos components, diferents components també corresponen a un posicionament funcional diferent del làser.
Entre ells, el làser és el component principal de l'equip. Diferents tipus de làsers són adequats per a diferents materials de processament. Per exemple, els làsers UV són adequats per al marcatge de plàstic, com ara el marcatge de text de la capçalera; Els làsers de CO2 són adequats per al marcatge de fusta, mentre que els làsers de fibra són més per marcar materials metàl·lics.
A més dels tipus de làsers, els làsers també es divideixen en YAG bombat, fibra òptica, vídeo, tub de vidre, etc. Segons diferents mètodes de sortida de llum.
El mode de sortida del làser també correspon a diferents tipus d’equips, com ara equips de processament de làser continu, equips de processament de pols únics i equips de processament de pols repetitius. En termes de mètodes de processament, també hi ha diferents mètodes de processament com ara el processament de format gran, el processament de matrius i el processament de splicing.
El corrent principal del sistema de refrigeració és el refredament de l’aire i el refredament d’aigua, entre el qual el refredament d’aigua és més estable i la situació específica depèn de la potència de l’equip.
La part del sistema de control és principalment l’ordinador i el sistema de control de marcatge, del qual l’ordinador és la part principal del sistema electrònic. El sistema de control de marcatge és produït per fabricants industrials especialitzats i està connectat als equips de marcatge. Generalment, estarà equipat amb un sistema de programari corresponent. El treball només ha de ser operat a l’ordinador.
Llavors, com triar el adequat per al vostre treball/producte? Fixeu -vos en atenció als passos següents.
1.Reconeixat el material i escollir el tipus de marcatge de làser dinàmic de tipus adequat es poden utilitzar en materials no metàl·lics i màquines de marcatge làser de fibra òptica normalment utilitzades en metall i alguns materials no metàl·lics.
2.La bona qualitat de marcatge depèn de la bona font làser.
3.El galvanòmetre d’alta velocitat és un 30% superior a l’eficiència de producció tradicional.
4.Un bon cop de puny làser ha de ser senzill d’operar, d’eficiència elevada, baixos en costos laborals.
5.Postvenda en un factor important per triar aquesta màquina de marcatge industrial.
Trieu la màquina de marcatge de làser Chuke per aconseguir el vostre excel·lent treball.
Posada Posada: Jul-22-2022
