En el procés de marcatge real de la màquina de marcatge pneumàtic, hi haurà diversos problemes per diverses raons. Com identificar la causa del problema, com resoldre el problema de qualitat, és una part molt important de la gestió del procés de producció.
Primer, per fer una inspecció de qualitat de marcatge, comproveu la qualitat de marcatge. La inspecció de qualitat de les parts de processament és molt important, generalment pot utilitzar el mètode d’inspecció visual, la inspecció visual és el personal segons la seva pròpia experiència laboral en la inspecció del producte.
En segon lloc, la inspecció es completa, per descomptat, segons l’anàlisi del fenomen de les raons, l’anàlisi de les raons de la mala qualitat, i després segons la màquina de marcatge pneumàtic per comprovar les parts una a una, per veure si la màquina de marcatge pneumàtica centrava mirall o parts soltes.
Tres, és a dir, per reforçar la gestió de la màquina de marcatge pneumàtica, en el procés de marcatge, per detectar sovint la pressió de marcatge, per assegurar -se que la pressió de marcatge sigui estable i, sovint, comproveu el capçal de marcatge pneumàtic. El segon és reforçar el control de corrent, per evitar les fluctuacions de tensió d’alimentació i l’acció de sobrecàrrega de marcatge pneumàtic causada per la sobreescalfament de corrent. En aquest moment, s'ha de detectar el gruix de la peça i l'energia de processament per evitar la sobrecàrrega.
En general, es pot resumir com la selecció de materials de marcatge, selecció d’equips de marcatge pneumàtic, selecció d’energia i altres tres aspectes que afecten l’efecte del marcatge pneumàtic. Per tant, potser volem començar a partir d’aquests tres punts, triar la màquina de marcatge pneumàtica adequada i els materials de processament adequats és el factor principal per assegurar el marcatge normal.
Hora de publicació: 17-2023 d'abril
